Curar correctamente sus impresiones DTF (Directo a Película) es fundamental para garantizar una adhesión firme a su prenda o sustrato. Si una impresión no se cura correctamente, su durabilidad y calidad general se verán afectadas, lo que provocará mala lavabilidad, grietas o desprendimientos. Tanto si es nuevo en DTF como si es un profesional experimentado, dominar el proceso de curado es crucial para crear impresiones duraderas y de alta calidad.
¿Qué es el proceso de curado?
El curado de DTF implica aplicar polvo de adhesión DTF a una impresión y luego calentarlo para fundirlo. Este polvo fundido actúa como un pegamento termorreactivo , creando una fuerte unión entre la tinta y la tela. Si se realiza correctamente, sus impresiones serán vibrantes, flexibles y resistirán entre 50 y 100 lavados sin decolorarse ni descascarillarse significativamente.
Sin embargo, un curado inadecuado, ya sea un curado insuficiente o excesivo, puede provocar problemas importantes que afectan la calidad y la durabilidad de sus impresiones.
Efectos del subcurado
Si una impresión DTF no está lo suficientemente curada, no se adherirá correctamente a la prenda, lo que provocará:
- Textura áspera y granulada : el polvo no se ha derretido por completo. Intente aumentar la temperatura o prolongar el tiempo de curado.
- Sensación aceitosa o grasosa : El polvo se derritió demasiado rápido, lo que provocó pequeños agujeros por donde se filtran los aceites de la tinta. Prueba a bajar un poco la temperatura.
- Adherencia débil : la impresión puede desprenderse de la prenda después de algunos lavados.
Si nota estos problemas, ajuste la configuración en pequeños incrementos para lograr la cura perfecta.
Efectos del sobrecurado
Un DTF sobrecurándose bajo un flash
Un DTF sobrecurado
El curado excesivo puede dañar la impresión y provocar lo siguiente:
- Impresiones rígidas y quebradizas : el calor excesivo endurece la tinta y el adhesivo.
- Grietas o burbujas : señales de que la impresión estuvo expuesta a demasiado calor.
- Decoloración o quemaduras : el sobrecalentamiento puede quemar la tinta o la tela.
Si experimenta estos problemas, reduzca la temperatura o el tiempo de curado . Si utiliza un horno de coctelera, comience con la configuración recomendada por el fabricante y ajústela solo si es necesario.
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Los mejores métodos para curar impresiones DTF
Hay diferentes métodos de curado disponibles, según su configuración de producción, espacio y presupuesto.
- Horno de curado y agitación
(Ideal para producciones de gran volumen)
Las impresoras DTF, como la OMNI DTF, incorporan un agitador y un horno de curado integrados . Este sistema automatiza el proceso, garantizando un curado uniforme y un flujo de trabajo eficiente.
Cómo utilizar un agitador y un horno de curado:
✔ Ajuste la temperatura según la recomendación del fabricante.
✔ Deje curar durante aproximadamente 2 minutos , ajustándola según sea necesario en función de factores ambientales como la temperatura ambiente y la humedad .
Ventajas:
✅ Distribución uniforme del calor para obtener resultados consistentes
✅ Perfecto para el procesamiento por lotes
✅ Automatiza la aplicación de polvo de adhesión
✅ Puede curar continuamente un rollo de película DTF
Contras:
❌ Requiere espacio y ventilación
❌ Algunos sistemas necesitan reciclaje manual de polvo , mientras que otros automatizan este proceso
- Método de prensado térmico
(Ideal para lotes pequeños, resultados de curado uniformes)
Se puede usar una prensa de calor para curar impresiones DTF, pero es menos consistente y requiere más tiempo . Este método solo se recomienda como sustituto de una secadora.
❌ Importante: Esto no funcionará con una prensa térmica tipo concha debido a la falta de distribución uniforme del calor.
Cómo curar impresiones DTF con una prensa térmica:
✔ Ajuste la prensa de calor de modo que el elemento calefactor sobresalga aproximadamente 2,5 cm del platón. ¡NO ES NECESARIO PRESIONAR!
✔ Ajuste la temperatura a 175 °C – 200 °C y deslice con cuidado la película impresa por debajo.
✔ Ajuste la prensa de calor de modo que el elemento calefactor sobresalga aproximadamente 2,5 cm del platón.
Ventajas:
✅ Use la prensa térmica que posee de manera económica (debe ser una prensa térmica de tipo deslizante/flotante, no de tipo concha)
✅ Distribución uniforme del calor
Contras:
❌ Aplicación manual de polvo
❌ Resultados inconsistentes – Mayor riesgo de curado insuficiente o excesivo
❌ Requiere mucho tiempo – No apto para producción en masa ❌ Requiere ventilación y EPP
- Secador flash
(No es ideal pero puede funcionar)
Un secador flash es una herramienta común en serigrafía que emite calor intenso para curar la tinta. También se puede usar para curar impresiones DTF, pero requiere una supervisión minuciosa. Este método no se recomienda, pero puede funcionar como último recurso.
Cómo curar impresiones DTF con un secador flash:
✔ Coloque el secador instantáneo de 2 a 3 pulgadas por encima de la película de transferencia.
✔ Observe la película con atención para asegurar un curado uniforme.
Ventajas:
✅ Utiliza equipos existentes
Contras:
❌ Requiere aplicación manual de polvo
❌ Riesgo de curado desigual
❌ No es ideal para grandes producciones
❌ Requiere ventilación y EPP
❌ Debe ser monitoreado constantemente para evitar el curado excesivo
Cómo comprobar si sus impresiones DTF están correctamente curadas
Antes de aplicar las transferencias DTF, pruebe sus impresiones para asegurarse de que se hayan curado correctamente. A continuación, le explicamos cómo:
✔ Prueba de estiramiento : una impresión correctamente curada debe estirarse sin agrietarse .
✔ Prueba de lavado : lave una prenda de prueba y verifique si se descascara, decolora o agrieta .
✔ Prueba de tacto y flexibilidad : la impresión curada debe sentirse suave y flexible , no pegajosa ni quebradiza.
Si sus impresiones no superan alguna de estas pruebas, ajuste la configuración de curado según corresponda.
Créditos: https://www.screenprinting.com
