LO ULTIMO EN TECNOLOGIA "Heidelberg da un paso más en postimpresión"

La tecnología Stahlfolder P-Stacker garantiza una producción de plegado autónoma durante todo el proceso

• P-Stacker libera todo el potencial de la tecnología de plegado de alto rendimiento de Stahlfolder

• Gracias a Heidelberg y su amplia experiencia en robótica, Aumüller aumentó la productividad de su TX96 en alrededor de un 25 por ciento en muy poco tiempo.
• Proceso de plegado autónomo en dos plegadoras con dos P-Stackers y operación por una sola persona en Meinders & Elstermann
• La digitalización de la posimpresión está llevando a Smart Print Shop al siguiente nivel

Esto es justo lo que esperaban las imprentas :  la Stahlfolder P-Stacker de Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg). La tecnología robótica se hace cargo de las pilas de firmas a la salida de las plegadoras y las coloca en palets de forma totalmente automática. Innumerables clientes están produciendo ahora utilizando la tecnología Push to Stop del P-Stacker lanzada por Heidelberg el año pasado. El P-Stacker se ha utilizado en Aumüller Druck GmbH & Co. KG (Aumüller Druck) en Regensburg, y en Meinders & Elstermann GmbH & Co. KG (Meinders & Elstermann) en Belm durante varios meses. En ambas empresas de impresión comercial, esta solución está acelerando aún más las líneas de producción altamente industriales en el modo Push to Stop. tecnología de impresión offset de pliegos y aplicarla a  las plegadoras Stahlfolder. Esto es lo que llevó a Aumüller Druck y Meinders & Elstermann a integrar completamente sus procesos en la  tecnología Prinect de Heidelberg, tanto para el control y la supervisión automatizados de sus líneas de producción como en la dirección opuesta, para el registro de datos operativos.

P-Stacker aumenta la producción bruta de Aumüller hasta 18.000 hojas por hora

La estructura de pedidos en Aumüller Druck generalmente implica grandes volúmenes divididos en varias tiradas pequeñas. La empresa imprime en cuatro máquinas offset de pliegos Speedmaster en funcionamiento Push to Stop y utiliza cinco plegadoras de alto rendimiento, dos Stahlfolder TX 82 y tres  Stahlfolder TX 96,  que entraron en funcionamiento en 2014 y 2016 respectivamente. En cada una de las cinco máquinas plegadoras de hebilla total, un alimentador PFX alimenta las hojas al sistema de plegado en una formación poco compacta.

“Gracias a la tecnología Stahlfolder TX de Heidelberg, hemos duplicado nuestra producción de 40.000 hojas por turno a 80.000 hojas”, dice Volker Dollinger, miembro del equipo de gestión de Aumüller Druck y responsable de producción. Con el P-Stacker, la producción se ha incrementado aún más de manera significativa, alrededor del 25 por ciento. La Stahlfolder TX 96 puede imprimir hasta 110.000 firmas de 16 páginas por turno. La máquina es en gran parte autónoma. Para la producción Push to Stop, el sistema es informado de los muchos cambios de firma a través de un código de barras impreso, que es leído por una cámara en el alimentador de la máquina plegadora. Puede plegar hasta 18.000 hojas por hora, lo que está a la par con los sistemas offset de pliegos. “Al eliminar las tareas físicas,

El flujo de trabajo se optimiza aún más mediante la adopción del patrón de apilamiento adecuado. Las diferentes firmas se detectan automáticamente y se colocan en pilas separadas. Por ejemplo, como señala Dollinger, se utiliza un esquema de cinco paquetes por capa para tiradas de impresión de hasta aprox. 4000 firmas. Se forman dos torres en un palet europeo o una torre cada una en dos palets desechables. Si la carrera excede aprox. 4000 firmas, se utiliza el esquema de doce, con el P-Stacker construyendo una torre de doce paquetes por capa en el palet.

Dependiendo de si la posimpresión se realiza en encuadernador o encuadernador adhesivo, las firmas deben apilarse con la primera página hacia arriba o hacia abajo. Si bien esta tarea se dejaba anteriormente al operador del sistema de plegado, ahora puede llevarla a cabo el P-Stacker, con su brazo robótico agarrando los paquetes en la unidad de alineación desde la parte delantera o trasera. Asimismo, el P-Stacker también puede insertar capas intermedias automáticamente.

Meinders & Elstermann a la vanguardia de la digitalización

Cuando se trata de automatización, Meinders & Elstermann es uno de los pioneros. En 2013, la empresa puso a prueba un Stahlfolder TX 96 con un sistema de alimentación de hojas con tejas. El siguiente producto debut fue en agosto de 2018: una  Stahlfolder TH 82 fue la primera máquina plegadora del mundo equipada con la función Push to Stop, con el sistema cambiando automáticamente de una firma a la siguiente.

Meinders & Elstermann ha dado un paso más hacia la maximización de su producción neta, al equipar dos Stahlfolder TX 96 y un Stahlfolder TH 82-P con un P-Stacker, superando así el obstáculo final para automatizar completamente este proceso. Gracias al robot, el modo de producción Push to Stop se puede utilizar en todo su potencial en las plegadoras. “Con esta solución, nuestro objetivo es aumentar la efectividad general de nuestro equipo (OEE) del 40 al 60 por ciento en todo el proceso de producción”, dice Jens Rauschen, Director Gerente de Meinders & Elstermann.

La empresa encargó el primer P-Stacker como cliente piloto. Los resultados hablaron por sí mismos. La tecnología de plegado de Stahlfolder fue al menos un quince por ciento más rápida que las máquinas sin un P-Stacker. Esto llevó a la empresa a equipar dos máquinas plegadoras más con la solución.

Las líneas de producción de las dos Stahlfolder TX 96 son supervisadas por una sola persona, mientras que el empleado de la Stahlfolder TH 82-P trabaja en un sistema de corte Polar PACE en paralelo con la máquina plegadora. “En el pasado, nuestros empleados tenían que mover hasta seis toneladas de papel en un turno en las máquinas plegadoras”, dice Jens Rauschen. “Ahora le dejamos todo este trabajo pesado a un robot”.

Las tiradas de impresión en Meinders & Elstermann varían enormemente, y las firmas de varios pedidos diferentes a menudo se colocan en un palet. En términos de cumplir con los plazos de entrega en la mayor medida posible, el flujo de trabajo más eficiente en el tiempo para producir hojas de impresión en las prensas Speedmaster o imprimir planchas en la Suprasetter lo determina la posimpresión. Se trata de una forma muy avanzada de control del flujo de trabajo digital, y el P-Stacker desempeña un papel clave en este proceso fluido, uno que Rauschen valora mucho: “La tecnología Prinect y las soluciones de producción de Heidelberg nos ayudan a garantizar que podamos imprimir en un de manera estandarizada, sin dejar de ser fiel a la naturaleza individual de los pedidos de los clientes.

Jörg Dähnhardt, director de posimpresión de Heidelberg, añade: “Al combinar la robótica P-Stacker con nuestras plegadoras Stahlfolder, estamos cerrando una brecha de automatización significativa y estamos impulsando la producción de impresión autónoma y la Smart Print Shop”.