El panorama de la industria de la impresión ha experimentado una importante transformación con los avances de la tecnología de impresión LED UV . Estos avances permiten imprimir sobre una amplia gama de productos complejos, que abarcan desde papel fotográfico convencional hasta componentes complejos como señuelos de pesca o incluso conectores eléctricos para naves espaciales. Las capacidades de la impresión UV directa son prácticamente ilimitadas, lo que permite imprimir incluso en superficies que antes se consideraban difíciles.
Los señuelos de pesca personalizados son definitivamente difíciles de imprimir: no son planos y tienen un borde grande en la parte delantera. Estas aplicaciones son perfectas para usar modos de impresión LD. (Imágenes cortesía de Steve Weist)
La evolución de la impresión UV presenta tanto una oportunidad como un desafío, en particular cuando se trata de imprimir en superficies no convencionales. Esta capacidad de imprimir de manera eficiente en superficies difíciles proporciona a los proveedores de impresión UV una clara ventaja sobre sus competidores. En un mercado competitivo, es esencial reconocer la presencia de competidores y utilizar esto como motivación para la mejora continua. Adopte la mentalidad de establecer objetivos y esforzarse por mejorar a diario para mantenerse por delante de sus competidores.
¿Qué se consideran superficies difíciles? Los materiales no planos, como cebos de pesca, pelotas de fútbol, secadores de pelo, cepillos para el pelo, desfibriladores de pared, pelotas de softball, pelotas de baloncesto, armas de fuego, reclamos para patos, vasos y otras superficies difíciles. Cabe destacar que estas superficies irregulares se imprimen utilizando tecnología UV de superficie plana .
En la impresión UV , el espacio entre cabezales de impresión estándar mide normalmente 1,5 mm, lo que representa la distancia entre la superficie del cabezal de impresión y el producto sobre el que se está imprimiendo. Para ponerlo en perspectiva, esto es aproximadamente el grosor de dos tarjetas de crédito. Históricamente, superar este umbral de 1,5 mm da como resultado una disminución de la calidad de impresión y la precisión del registro. El espacio entre cabezales de impresión es importante como uno de los principios fundamentales de la impresión por inyección de tinta UV . Cualquier problema de impresión, como impresiones borrosas, problemas de registro, exceso de rociado o imágenes dobles en impresoras bidireccionales, a menudo se debe a discrepancias en el espacio entre cabezales. Cuando se experimentan problemas de impresión, el espacio entre cabezales es lo primero que se debe verificar.
La revelación de que la impresión a todo color es posible en productos tan diversos ha desencadenado un auge en nuevos mercados de alto margen, que siguen surgiendo a diario. Para aprovechar estas oportunidades de manera eficaz, se deben considerar ciertos aspectos clave antes de intentar atacar el mercado de LD, ya que la impresión con una separación entre cabezales de más de 1,5 mm también puede causar problemas con la mayoría de las impresoras UV .
Antes de profundizar demasiado en este tipo de impresión LD , debemos asegurarnos de que entendemos cómo hacerlo sin dañar su impresora UV . La marca de equipos UV que vendemos está diseñada y fabricada para brindar más de 10 años de producción sólida si se utiliza y mantiene correctamente. El uso inadecuado puede destruir su máquina en unos pocos meses si no sabe cómo hacerlo correctamente.
¿Cuáles son las principales preocupaciones a tener en cuenta al imprimir LD ?
Este medidor de tablero automotriz tiene 12 mm de profundidad y aún así pudimos ofrecer una colocación de puntos muy precisa, mostrando hasta dónde podemos imprimir usando los modos de impresión LD.
La reflexión de la luz y el exceso de pulverización son la forma más rápida de arruinar su impresora UV . Al imprimir con el modo LD , tiene un espacio entre cabezales más grande y la luz de la lámpara UV tiene un ángulo mayor para rebotar hacia el cabezal de impresión y curar la tinta en la superficie del cabezal de impresión. Por lo tanto, si podemos eliminar la reflexión de la luz, habremos resuelto uno de los problemas con la impresión LD .
Una forma sencilla de reducir el rebote de la luz en el cabezal de impresión es asegurarse de absorberla colocando una superficie negra mate que no refleje la luz en la plataforma de impresión. Este tipo de producto es básicamente un papel especial de color negro mate sin revestimiento. El papel es lo suficientemente poroso como para permitir que la plataforma de vacío funcione y absorbe una gran cantidad de luz.
No utilice papel blanco brillante para imprimir cuando utilice el modo de impresión LD . La luz que se refleja en el papel blanco brillante es ridícula y también puede dañar sus ojos.
Otra forma de ayudar a reducir el rebote de la luz son los dispositivos de fijación de dos piezas. Un dispositivo de fijación de dos piezas tiene una parte inferior y una superior. El dispositivo inferior sostiene el producto y el dispositivo superior absorbe el rebote de la luz y el exceso de pulverización. Cuando utilice dispositivos de fijación, tómese el tiempo necesario y asegúrese de que también tengan un acabado que absorba la luz y no refleje el producto rociando el dispositivo con pintura en aerosol negra mate.
La siguiente mejor manera de arruinar su impresora UV es a través de un exceso de rociado, y cuando se ejecuta la impresión LD , es aún peor. Para reducir el rociado excesivo, simplemente asegúrese de que sus gotas de tinta tengan un lugar para caer. Por ejemplo, si ha impreso en lienzo preestirado, ya sabe que rara vez son perfectamente planos y, a veces, requieren el modo de impresión LD . Si está imprimiendo un lienzo estirado de 16 ” X 20 ” , y debe asegurarse de producir una impresión de borde a borde. Su archivo de impresión deberá ser exactamente de 16 ” X 20 ” o un poco más grande. Si su imagen es más grande que 16 ” X 20 ” , necesitará tener un área agradable para que caiga la tinta adicional. Me gusta usar burletes adhesivos para envolver el lienzo: son negros, no reflectantes y reutilizables. La mejor forma de eliminar el exceso de pulverización es asegurarse de que la tinta caiga sobre algo que esté a la misma altura o unos milímetros más abajo que la superficie de impresión, y no simplemente esparcir el exceso de pulverización por todos lados.
Por lo tanto, si está pensando en adquirir algunos de los productos más complicados y de mayor margen de beneficio, hágalo con precaución y precisión y prepárese para dominar su mercado . El avance de los modos de impresión LD hace que los productos más complicados sean pan comido.
